Solução industrial
Baterias Secundárias
Eletrodo, montagem e formação — do recebimento da folha à célula acabada.
A fabricação de baterias abrange eletrodo, montagem e formação, com modos de defeito que variam em cada etapa e afetam diretamente a segurança. A DSTEK combina imagem 2D+2.5D+3D, óptica projetada sob medida e IA de deep learning para inspecionar e medir células prismáticas, pouch e cilíndricas.
- 40+Tipos de defeito em pouch
- 0.025mmEspaçamento de pontos 3D
- 3Formatos de célula atendidos
Escopo
O que inspecionamos
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Eletrodo
Recebimento da folha, revestimento, calandragem, notching — furos de agulha, vincos, manchas de oxidação, protrusões
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Montagem
Bobinagem, empilhamento, soldagem ultrassônica, soldagem da tampa superior, inserção no invólucro — perfurações, soldas ausentes, altura de degrau
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Formação
Enchimento, teste de vazamento com hélio, envelhecimento, raios X, soldagem do pino de vedação — vazamentos, furos de agulha, soldas rompidas
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Prismática
Bolhas, vincos, rasgos e descolamento do filme azul; riscos, contaminação e escória de solda nos terminais; danos e vazamentos na válvula de segurança — 30+ tipos
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Pouch
Riscos, bolhas, indentações, vincos e rasgos na superfície; trincas e vazamentos na selagem; defeitos nas abas; danos no filme laminado — 40+ tipos
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Cilíndrica (18650 / 4680)
Pites, deformações, marcas de impacto e contaminação; defeitos no filme azul; obstrução do furo da aba, dobras e falhas de solda — 30+ tipos
Aplicações
Tarefas de inspeção representativas
Uma seleção do que já executamos de fato na linha — não a lista completa. Novos objetos de inspeção são abordados da mesma forma.
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Recebimento da folha (matéria-prima)
Furos de agulha, furos, marcas de queima, riscos e protrusões na folha de alumínio; marcas de prensagem, pontos pretos, vincos e manchas de oxidação na folha de cobre
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Inspeção do revestimento
Vazios, indentações de impressão, furos de agulha, rasgos, vincos, protrusões
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Superfície da célula nua
Riscos, protrusões, vincos e rasgos no separador; danos no filme; manchas de óleo; contaminação do separador
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Soldagem das abas de catodo e anodo
Rasgos, riscos e vincos; perfurações, soldas ausentes, protrusões, furos de agulha, excesso de solda
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Soldagem a laser do conector flexível
Presença, comprimento e posição da fita na marca de solda; pontos de perfuração; soldas rompidas; desalinhamento; largura do cordão
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Envolvimento com filme Mylar
Distância da borda nas quatro faces, área da marca de solda, defeitos de termofusão, presença de adesivo e vincos
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Inspeção do invólucro de alumínio
Planicidade, amassados, riscos, contaminação, vazamento de eletrólito, inchaço, contaminação dos terminais e detritos de solda
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Solda completa da tampa
Perfurações, furos de agulha, soldas ausentes, soldas rompidas, altura de degrau
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Soldagem do pino de vedação
Captura da posição do furo de enchimento e guia do laser; perfuração por furo de agulha; soldas rompidas (≥1 mm reprovadas)
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Inspeção do filme azul
Bolhas, pontos brancos, protrusões, vincos, rasgos, riscos, largura de sobreposição, altura, corpos estranhos, descolamento, marcas de manuseio
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Medição 3D de meio-módulo
Laser de linha 3D com encoder de 1μm/pulso, espaçamento de pontos de 0,025 mm, medição de planicidade
Fabricante de células prismáticas de íons de lítio
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Verificação de QR code
Riscos e danos no código, aparência da solda de selagem, danos na válvula de segurança, contaminação e vazamento
Imagens de inspeção
O que o sistema vê
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Inspeção completa de aparência de células pouch
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Superfície e selagem de células prismáticas
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Microdefeito na superfície do eletrodo
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Contaminação e indentação na superfície da célula
Nosso diferencial
O que oferecemos a este setor
- 01 Cobertura de eletrodo, montagem e formação — 30+ estações
- 02 Medição dimensional e de planicidade com laser de linha 3D a 1μm/pulso
- 03 Resultados enviados ao PLC em tempo real para separação automática
Outros setores
Conheça os outros setores que atendemos
O que viabiliza esta inspeção