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इंडस्ट्रियल सॉल्यूशन

सेकेंडरी बैटरी

इलेक्ट्रोड, असेंबली और फ़ॉर्मेशन — फ़ॉइल इनटेक से तैयार सेल तक।

सेकेंडरी बैटरी — इंस्पेक्शन के उदाहरण

बैटरी निर्माण में इलेक्ट्रोड, असेंबली और फ़ॉर्मेशन शामिल हैं, जिनके हर चरण में डिफेक्ट बदलते हैं और सीधे सुरक्षा को प्रभावित करते हैं। DSTEK, 2D+2.5D+3D इमेजिंग, विशेष रूप से बनाए गए ऑप्टिक्स और डीप-लर्निंग AI को मिलाकर प्रिज़्मैटिक, पाउच और सिलिंड्रिकल — सभी सेल का इंस्पेक्शन और माप करता है।

  • 40+पाउच डिफेक्ट प्रकार
  • 0.025mm3D पॉइंट पिच
  • 3समर्थित सेल फ़ॉर्मेट

दायरा

हम किसका इंस्पेक्शन करते हैं

  • इलेक्ट्रोड

    फ़ॉइल इनटेक, कोटिंग, रोल प्रेस, नॉचिंग — पिनहोल, सिलवटें, ऑक्सीडेशन के दाग, ड्रेसिंग प्रोट्रूज़न

  • असेंबली

    वाइंडिंग, स्टैकिंग, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, टॉप-कैप वेल्डिंग, कैन इंसर्शन — ब्लो-थ्रू, छूटे वेल्ड, स्टेप हाइट

  • फ़ॉर्मेशन

    इलेक्ट्रोलाइट फ़िलिंग, हीलियम लीक टेस्ट, एजिंग, X-ray निरीक्षण, सीलिंग-पिन वेल्डिंग — लीकेज, पिनहोल, टूटे वेल्ड

  • प्रिज़्मैटिक

    ब्लू फ़िल्म में बबल, सिलवटें, फटना और उखड़ना; टर्मिनल पर खरोंच, गंदगी और वेल्ड स्लैग; सेफ़्टी वेंट की क्षति और लीकेज — 30+ प्रकार

  • पाउच

    सतह पर खरोंच, बबल, इंडेंटेशन, सिलवटें और फटना; सील में क्रैक और लीकेज; टैब डिफेक्ट; लैमिनेट फ़िल्म की क्षति — 40+ प्रकार

  • सिलिंड्रिकल (18650 / 4680)

    गड्ढे, विरूपण, टक्कर के निशान और गंदगी; ब्लू फ़िल्म डिफेक्ट; टैब होल में रुकावट, मुड़ना और वेल्ड की ख़राबी — 30+ प्रकार

एप्लिकेशन

प्रमुख इंस्पेक्शन कार्य

लाइन पर हमारे द्वारा वास्तव में चलाए गए कार्यों का एक चयन — पूरी सूची नहीं। नए इंस्पेक्शन लक्ष्यों को भी इसी तरह संभाला जाता है।

  • फ़ॉइल कच्चे माल का इनटेक

    एल्युमिनियम फ़ॉइल में पिनहोल, छेद, जलने के निशान, खरोंच और उभार; कॉपर फ़ॉइल में प्रेस के निशान, काले धब्बे, सिलवटें और ऑक्सीडेशन के दाग

  • कोटिंग इंस्पेक्शन

    वॉइड, प्रिंट इंडेंटेशन, पिनहोल, फटना, सिलवटें, ड्रेसिंग प्रोट्रूज़न

  • बेयर सेल की सतह

    सेपरेटर पर खरोंच, उभार, सिलवटें और फटना; फ़िल्म की क्षति; तेल के दाग; सेपरेटर पर गंदगी

  • कैथोड और एनोड टैब वेल्डिंग

    फटना, खरोंच और सिलवटें; ब्लो-थ्रू, छूटे वेल्ड, उभार, पिनहोल, ओवर-वेल्डिंग

  • फ़्लेक्सिबल कनेक्टर लेज़र वेल्डिंग

    वेल्ड-मार्क टेप की मौजूदगी, लंबाई और स्थिति; ब्लो-थ्रू पॉइंट; टूटे वेल्ड; मिसअलाइनमेंट; सीम की चौड़ाई

  • Mylar फ़िल्म रैपिंग

    चारों सतहों पर किनारे से दूरी, वेल्ड-मार्क क्षेत्र, हीट-फ़्यूज़न डिफेक्ट, एडहेसिव की मौजूदगी और सिलवटें

  • एल्युमिनियम केस इंस्पेक्शन

    फ़्लैटनेस, डेंट, खरोंच, गंदगी, इलेक्ट्रोलाइट लीकेज, फूलना, टर्मिनल पर गंदगी और वेल्ड का मलबा

  • कवर प्लेट की पूर्ण वेल्डिंग

    ब्लो-थ्रू, पिनहोल, छूटे वेल्ड, टूटे वेल्ड, स्टेप हाइट

  • सीलिंग पिन वेल्डिंग

    फ़िल-पोर्ट की स्थिति का कैप्चर और लेज़र गाइडेंस; पिनहोल ब्लो-थ्रू; टूटे वेल्ड (≥1mm रिजेक्ट)

  • ब्लू फ़िल्म इंस्पेक्शन

    बबल, सफ़ेद धब्बे, उभार, सिलवटें, फटना, खरोंच, ओवरलैप की चौड़ाई, ऊँचाई, बाहरी कण, उखड़ना, हैंडलिंग के निशान

  • हाफ़-मॉड्यूल 3D माप

    1μm/pulse एनकोडर के साथ 3D लाइन लेज़र, 0.025mm पॉइंट पिच, फ़्लैटनेस माप

    प्रिज़्मैटिक लिथियम-आयन सेल निर्माता

  • QR कोड सत्यापन

    कोड पर खरोंच और क्षति, सील वेल्ड का अपीयरेंस, सेफ़्टी वेंट की क्षति, गंदगी और लीकेज

इंस्पेक्शन इमेज

सिस्टम क्या देखता है

  • पाउच सेल का पूर्ण अपीयरेंस इंस्पेक्शन पाउच सेल का पूर्ण अपीयरेंस इंस्पेक्शन
  • प्रिज़्मैटिक सेल की सतह और सील प्रिज़्मैटिक सेल की सतह और सील
  • इलेक्ट्रोड सतह पर माइक्रो-डिफेक्ट इलेक्ट्रोड सतह पर माइक्रो-डिफेक्ट
  • सेल की सतह पर गंदगी और इंडेंटेशन सेल की सतह पर गंदगी और इंडेंटेशन

हमारी बढ़त

इस उद्योग को हम क्या देते हैं

  • 01 इलेक्ट्रोड, असेंबली और फ़ॉर्मेशन में कवरेज — 30+ स्टेशन
  • 02 1μm/pulse पर 3D लाइन-लेज़र से आयाम और फ़्लैटनेस माप
  • 03 ऑटोमैटिक सॉर्टिंग के लिए परिणाम रियल टाइम में PLC को भेजे जाते हैं

हमें इंस्पेक्शन समस्या बताइए। हम सबसे पहले बताएँगे कि यह हल हो सकती है या नहीं।

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