Solusi industri

Baterai Sekunder

Elektroda, perakitan, dan formasi — dari foil masuk hingga sel jadi.

Manufaktur baterai mencakup elektroda, perakitan, dan formasi, dengan mode cacat yang berbeda di setiap tahap dan berkaitan langsung dengan keselamatan. DSTEK menggabungkan pencitraan 2D+2.5D+3D, optik yang dirancang khusus, dan AI deep learning untuk menginspeksi dan mengukur sel prismatik, pouch, maupun silindris.

40+Jenis cacat pouch
0.025mmJarak titik 3D
3Format sel yang didukung

Cakupan

Apa yang kami inspeksi

Elektroda

Foil masuk, coating, roll press, notching — pinhole, kerutan, noda oksidasi, tonjolan dressing
Perakitan

Winding, stacking, pengelasan ultrasonik, pengelasan top cap, penyisipan ke can — tembus las, las hilang, beda tinggi
Formasi

Pengisian, uji bocor helium, aging, sinar-X, pengelasan sealing pin — kebocoran, pinhole, las putus
Prismatik

Gelembung, kerutan, sobekan, dan terangkatnya blue film; goresan, kontaminasi, dan terak las pada terminal; kerusakan dan kebocoran safety vent — lebih dari 30 jenis
Pouch

Goresan permukaan, gelembung, indentasi, kerutan, dan sobekan; retak dan kebocoran seal; cacat tab; kerusakan film laminasi — lebih dari 40 jenis
Silindris (18650 / 4680)

Pit, deformasi, bekas benturan, dan kontaminasi; cacat blue film; lubang tab tersumbat, terlipat, dan cacat las — lebih dari 30 jenis

Aplikasi

Contoh tugas inspeksi

Sebagian dari yang benar-benar telah kami jalankan di lini — bukan daftar lengkap. Objek inspeksi baru ditangani dengan pendekatan yang sama.

Penerimaan bahan baku foil

Pinhole, lubang, bekas terbakar, goresan, dan tonjolan pada foil aluminium; bekas tekan, bintik hitam, kerutan, dan noda oksidasi pada foil tembaga
Inspeksi coating

Void, indentasi cetak, pinhole, sobekan, kerutan, tonjolan dressing
Permukaan bare cell

Goresan, tonjolan, kerutan, dan sobekan separator; kerusakan film; noda minyak; kontaminasi separator
Pengelasan tab katoda dan anoda

Sobekan, goresan, dan kerutan; tembus las, las hilang, tonjolan, pinhole, over-welding
Pengelasan laser konektor fleksibel

Keberadaan, panjang, dan posisi tape penanda las; titik tembus las; las putus; misalignment; lebar seam
Pembungkusan film Mylar

Jarak tepi pada keempat sisi, area penanda las, cacat heat-fusion, keberadaan perekat, dan kerutan
Inspeksi casing aluminium

Kerataan, penyok, goresan, kontaminasi, kebocoran elektrolit, penggelembungan, kontaminasi terminal, dan serpihan las
Las penuh cover plate

Tembus las, pinhole, las hilang, las putus, beda tinggi
Pengelasan sealing pin

Penangkapan lokasi lubang pengisian dan pemanduan laser; pinhole tembus; las putus (≥1 mm ditolak)
Inspeksi blue film

Gelembung, bintik putih, tonjolan, kerutan, sobekan, goresan, lebar tumpang tindih, tinggi, benda asing, terangkat, bekas penanganan
Pengukuran 3D half-module

Laser garis 3D dengan encoder 1μm/pulsa, jarak titik 0,025 mm, pengukuran kerataan

Produsen sel litium-ion prismatik
Verifikasi kode QR

Goresan dan kerusakan kode, tampilan las seal, kerusakan safety vent, kontaminasi, dan kebocoran