Solusi industri
Peralatan Listrik & Kabel
Inspeksi multisisi untuk motor, gulungan, terminal, kabel, dan baja.
Peralatan listrik dan kabel memadukan geometri silindris multisisi, permukaan logam yang sangat reflektif, dan cacat yang tersebar tidak merata — kondisi yang tidak dapat diinspeksi secara menyeluruh dengan satu kamera. DSTEK menerapkan desain optik dan pengambilan gambar berpanduan robot yang telah terbukti pada stator dan rotor motor penggerak, terminal relay, serta lini pelat dan pipa baja.
Cakupan
Apa yang kami inspeksi
-
Stator motor hairpin
Inti terangkat, retak, dan deformasi di bagian dalam dan luar; kerusakan kertas isolasi; tembaga terbuka dan kerusakan kawat pada koil; debu, leleh, dan penyimpangan posisi lapisan terminal; cacat lapisan pelat star-point
-
Titik las hairpin (3D)
Pengambilan gambar lima arah untuk las hilang, sudut terlewat, pemisahan bola, spatter, penyimpangan fusi, cacat dimensi, bekas terbakar, penggelembungan bead, dan burr bertepi tajam
-
Stator dan rotor kawat bulat
Pengambilan gambar sembilan arah. Benda asing, karat, butiran cat, bengkok, untaian rusak, kerusakan kertas isolasi, shrink tube terkelupas, kerusakan terminal
-
Rotor motor
Eksentrisitas, ketiadaan, dan cacat panjang slot wedge; kerusakan komutator, burr di dalam slot, dan masuknya cat; kerusakan bundel kawat email
-
Perakitan relay dan terminal
Lokasi komponen dan kondisi perakitan, kerusakan sambungan rivet casing dan permukaan terminal, kontaminasi dan cacat buckle, pembacaan kode
-
Pelat, pipa, dan coil baja
Terak seng, bekas roll, goresan, ketidakrataan, dan inklusi; pengukuran inline diameter, panjang, dan kebulatan; cacat gulungan dan tepi
Aplikasi
Contoh tugas inspeksi
Sebagian dari yang benar-benar telah kami jalankan di lini — bukan daftar lengkap. Objek inspeksi baru ditangani dengan pendekatan yang sama.
-
Inspeksi multisisi stator hairpin
Lengan robot enam sumbu dengan flying capture berkecepatan tinggi mencakup bagian dalam, luar, atas, dan bawah badan silindris, menilai inti, kertas isolasi, koil, terminal, dan pelat star-point dalam satu kali proses.
-
Inspeksi 3D titik las hairpin
Laser garis 3D dan point cloud mengukur kerataan, tinggi, dan lebar seam, dengan pengambilan gambar lima arah yang memberikan cakupan penuh 360°.
Lini motor penggerak EV
-
Inspeksi sembilan arah kawat bulat
Kamera yang dibawa robot dengan optik gabungan mengambil gambar dari sembilan arah untuk menangani sebaran cacat yang tidak merata pada wire harness tembaga.
-
Inspeksi rotor motor
Pencahayaan multiproses multisudut dengan kamera beresolusi tinggi dan frame rate tinggi menekan gangguan latar belakang pada slot wedge, komutator, dan kawat email.
-
Perakitan sensor tekanan dan konektor
Penentuan lokasi komponen, pengambilan, perakitan, dan unloading dihubungkan antarproses, dengan kondisi perakitan dan kode diverifikasi bersamaan.
-
Lini perakitan relay tegangan tinggi
Sembilan stasiun terintegrasi dalam satu lini perakitan otomatis: pengelasan aktuator, penggerindaan dan perakitan terminal, perakitan koil dan tangki, pengujian barang setengah jadi, dan riveting pipa tembaga.
Lini produksi relay tegangan tinggi EV
-
Inspeksi permukaan pelat baja
Pelat lebar dicakup oleh beberapa kamera line-scan, dengan segmentasi berbasis CNN yang melaporkan posisi, ukuran, luas, dan probabilitas cacat.
-
Inspeksi dimensi pipa baja
Line scan dan point cloud 3D dipadukan untuk mengukur diameter, panjang, dan kebulatan secara inline di seluruh produksi.
-
Inspeksi tampilan coil baja
Line scan dan pencahayaan multi-sumber yang disetel untuk baja reflektif mendeteksi cacat permukaan, cacat gulungan, dan cacat tepi.
-
Mesin inspeksi standar komponen penggerak
Pencahayaan permukaan paralel buatan sendiri menjaga pemisahan greyscale yang stabil antara permukaan dan cacat, menginspeksi bekas benturan, goresan, indentasi, underfill, dan retak dari tiga arah.
Standar produsen komponen penggerak global
Keunggulan kami
Apa yang kami hadirkan untuk industri ini
- 01 Optik buatan sendiri yang mencitrakan kawat tembaga reflektif dan terminal berlapis perak secara merata
- 02 Pengambilan gambar multiarah berpanduan robot — cakupan penuh badan silindris dan tidak beraturan yang tidak terjangkau kamera tetap
- 03 Pengukuran kerataan, tinggi, dan lebar seam las dengan laser garis 3D
- 04 Dipasok sebagai satu rangkaian, dari mesin inspeksi hingga otomasi lini perakitan
Industri lainnya
Jelajahi industri lain yang kami layani
Teknologi di balik inspeksi ini