Отраслевое решение
Энергетическое оборудование и кабель
Многосторонний контроль двигателей, обмоток, клемм, кабеля и стали.
Энергетическое оборудование и кабель сочетают цилиндрическую многогранную геометрию, сильно отражающие металлические поверхности и неравномерно распределённые дефекты — условия, в которых одна камера не обеспечивает полного контроля. DSTEK применяет оптические решения и съёмку с наведением роботом, проверенные на статорах и роторах тяговых двигателей, клеммах реле, а также на линиях стального листа и труб.
Охват
Что мы контролируем
-
Статор двигателя со шпилечной обмоткой (hairpin)
Отслоение, трещины и деформация сердечника изнутри и снаружи; повреждения изоляционной бумаги; оголённая медь и повреждения провода в катушке; пыль, оплавление и смещение покрытия клемм; дефекты покрытия пластины нейтрали
-
Сварные точки hairpin (3D)
Съёмка с пяти направлений для выявления непроваров, пропусков углов, отделения шарика, брызг, отклонения сплавления, размерных дефектов, следов прожога, вздутия валика и острых заусенцев
-
Статор и ротор с круглым проводом
Съёмка с девяти направлений. Посторонние частицы, коррозия, капли лака, изгибы, повреждённые жилы, повреждения изоляционной бумаги, отслоение термоусадочной трубки, повреждения клемм
-
Ротор электродвигателя
Эксцентриситет, отсутствие и дефекты длины пазовых клиньев; повреждения коллектора, заусенцы в пазах и попадание лака; повреждения пучка эмалированного провода
-
Сборка реле и клемм
Положение деталей и состояние сборки, заклёпочное соединение корпуса и повреждения торца клемм, загрязнения и дефекты защёлок, считывание кодов
-
Стальной лист, трубы и рулоны
Цинковый шлак, следы валков, царапины, неровности и включения; встроенное измерение диаметра, длины и круглости; дефекты намотки и кромки
Применение
Типовые задачи контроля
Выборка из того, что уже работает на линиях, — не полный перечень. К новым объектам контроля мы подходим так же.
-
Многосторонний контроль статора hairpin
Шестиосевой манипулятор с высокоскоростной съёмкой в движении охватывает внутреннюю, наружную, верхнюю и нижнюю стороны цилиндрического корпуса, оценивая сердечник, изоляционную бумагу, катушку, клеммы и пластину нейтрали за один проход.
-
3D-контроль сварных точек hairpin
3D-линейный лазер и облако точек измеряют плоскостность, высоту и ширину шва, а съёмка с пяти направлений обеспечивает полный охват на 360°.
Линия тяговых двигателей электромобилей
-
Контроль круглого провода с девяти направлений
Камера на роботе с комбинированной оптикой снимает с девяти направлений, справляясь с неравномерным распределением дефектов по жгутам медного провода.
-
Контроль ротора электродвигателя
Многопроцессное многоугловое освещение с высокоскоростными камерами высокого разрешения подавляет фоновые помехи на пазовых клиньях, коллекторе и эмалированном проводе.
-
Сборка датчиков давления и разъёмов
Определение положения деталей, захват, сборка и выгрузка связаны между процессами, а состояние сборки и коды проверяются одновременно.
-
Линия сборки высоковольтных реле
Девять станций объединены в одну автоматическую сборочную линию: сварка привода, шлифовка и сборка клемм, сборка катушки и корпуса, испытание полуфабриката и клёпка медной трубки.
Линия производства высоковольтных реле для электромобилей
-
Контроль поверхности стального листа
Широкий лист охватывается несколькими линейными камерами, а сегментация на основе CNN сообщает положение, размер, площадь и вероятность дефекта.
-
Контроль размеров стальных труб
Линейное сканирование и 3D-облако точек совместно измеряют диаметр, длину и круглость в потоке на всём объёме производства.
-
Контроль внешнего вида стальных рулонов
Линейные камеры и многоисточниковое освещение, настроенные на отражающую сталь, выявляют дефекты поверхности, намотки и кромки.
-
Стандартная инспекционная машина для компонентов привода
Собственное параллельное поверхностное освещение обеспечивает стабильное разделение поверхности и дефекта по уровню серого; следы ударов, царапины, вмятины, недоливы и трещины контролируются с трёх направлений.
Стандарт мирового производителя компонентов привода
Наши преимущества
Что мы привносим в эту отрасль
- 01 Собственная оптика, равномерно отображающая отражающий медный провод и посеребрённые клеммы
- 02 Многонаправленная съёмка с наведением роботом — полный охват цилиндрических и сложных корпусов, недоступных стационарной камере
- 03 Измерение плоскостности, высоты и ширины сварного шва 3D-линейным лазером
- 04 Поставка единой цепочкой — от инспекционной машины до автоматизации сборочной линии
Другие отрасли
Другие отрасли, с которыми мы работаем
На чём основан этот контроль