पावर उपकरण और केबल

हेयरपिन स्टेटर का बहु-सतह इंस्पेक्शन

हाई-स्पीड फ़्लाइंग कैप्चर वाला 6-एक्सिस रोबोट आर्म, बेलनाकार बॉडी के अंदर, बाहर, ऊपर और नीचे को कवर करता है, और कोर, इंसुलेशन पेपर, कॉइल, टर्मिनल तथा स्टार-पॉइंट प्लेट का एक ही बार में निर्णय करता है।

हेयरपिन वेल्ड पॉइंट का 3D इंस्पेक्शन

3D लाइन लेज़र और पॉइंट क्लाउड से फ़्लैटनेस, ऊँचाई और सीम की चौड़ाई मापी जाती है, और पाँच दिशाओं से कैप्चर पूरा 360° कवरेज देता है।

EV ड्राइव मोटर लाइन

राउंड-वायर का नौ-दिशा इंस्पेक्शन

संयुक्त ऑप्टिक्स वाला, रोबोट पर लगा कैमरा नौ दिशाओं से कैप्चर करता है, ताकि कॉपर वायर हार्नेस में असमान रूप से फैले डिफेक्ट संभाले जा सकें।

मोटर रोटर इंस्पेक्शन

हाई-फ़्रेम, हाई-रिज़ॉल्यूशन कैमरों के साथ बहु-प्रोसेस, बहु-कोणीय लाइटिंग, स्लॉट वेज, कम्यूटेटर और एनामेल वायर पर बैकग्राउंड के व्यवधान को दबाती है।

प्रेशर सेंसर और कनेक्टर असेंबली

पार्ट की स्थिति, पिक-अप, असेंबली और अनलोडिंग सभी प्रोसेस में जुड़े होते हैं, और असेंबली की अवस्था तथा कोड एक साथ सत्यापित किए जाते हैं।

हाई-वोल्टेज रिले असेंबली लाइन

नौ स्टेशन एक ऑटोमैटिक असेंबली लाइन में एकीकृत: एक्चुएटर वेल्डिंग, टर्मिनल ग्राइंडिंग और असेंबली, कॉइल और टैंक असेंबली, अर्ध-तैयार उत्पाद की टेस्टिंग और कॉपर ट्यूब रिवेटिंग।

EV हाई-वोल्टेज रिले प्रोडक्शन लाइन

स्टील प्लेट सतह इंस्पेक्शन

चौड़ी प्लेट को कई लाइन-स्कैन कैमरे कवर करते हैं, और CNN आधारित सेगमेंटेशन डिफेक्ट का स्थान, आकार, क्षेत्रफल और संभावना बताता है।

स्टील पाइप डायमेंशनल इंस्पेक्शन

लाइन स्कैन और 3D पॉइंट क्लाउड मिलकर पूरे उत्पादन में इनलाइन व्यास, लंबाई और गोलाई मापते हैं।

स्टील कॉइल अपीयरेंस इंस्पेक्शन

परावर्तक स्टील के लिए ट्यून की गई लाइन-स्कैन और बहु-स्रोत लाइटिंग, सतह के डिफेक्ट, वाइंडिंग की गड़बड़ी और किनारे के डिफेक्ट पकड़ती है।

ड्राइव कंपोनेंट के लिए स्टैंडर्ड इंस्पेक्शन मशीन

स्वयं विकसित पैरेलल-सरफ़ेस लाइटिंग, सतह और डिफेक्ट के बीच स्थिर ग्रेस्केल अंतर बनाए रखती है, और तीन दिशाओं से टक्कर के निशान, खरोंच, इंडेंटेशन, अंडरफ़िल और क्रैक का इंस्पेक्शन करती है।

वैश्विक ड्राइव कंपोनेंट निर्माता का मानक