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Branchenlösung

Automotive & Zulieferteile

Presswerk, Karosseriebau, Lackierung und Montage sowie Prüfung zentraler Komponenten.

Automotive & Zulieferteile — typisches Prüfobjekt

Kfz-Teile unterliegen hohen Anforderungen an Sicherheit und Präzision, und Fehler entstehen in Presswerk, Karosseriebau, Lackierung und Montage. DSTEK kombiniert Optik für hochreflektierende, gekrümmte und übergroße Teile mit Deep-Learning-KI und prüft so die gesamte Prozesskette.

  • 40+Fehlertypen im Presswerk
  • 3.3mMaximale Bauteilgröße
  • 5Abgedeckte Prozesse

Umfang

Was wir prüfen

  • ① Presswerk

    Risse, Einschnürungen, Kratzer, Falten und Schlagschäden an großen Blechteilen — über 40 Typen, für Teile von 300 mm bis 3,3 m

  • ② Schweißen

    Inline-Messung von Laserschweißnähten — Spritzer, Poren, fehlende Schweißungen, Nahtgeometrie

  • ③ Lackierung

    Alle Modelle und Farben. Verschmutzung, Läufer, Dellen, Orangenhaut. Optik abgestimmt auf Glanz und Reflexion

  • ④ Klebstoffauftrag

    2D+3D-Prüfung von Raupenbreite, -höhe und -kontinuität, Unterbrechungen und Überlauf, mit automatischer SPS-Rückmeldung

  • ⑤ Endmontage

    Prüfung von Karosserie, Innenraum und Unterboden — fehlende Montage, Spalt und Bündigkeit, Oberflächenschäden

  • ⑥ Komponentenebene

    Motorstatoren, Getriebegehäuse, Lager, Bremsen, Reifen und Steckverbinder – vollständig geprüft

Anwendungen

Typische Prüfaufgaben

Eine Auswahl dessen, was wir tatsächlich in der Linie umgesetzt haben — keine vollständige Liste. Neue Prüfobjekte gehen wir nach demselben Prinzip an.

  • Motorstator

    Grate am Blechpaket, Versatz im Paket, Fehler der Isolierbeschichtung; Wicklungszustand; Fremdkörper in den Nuten

  • Getriebegehäuse

    Porosität, Lunker, Risse und Grate nach dem Gießen und Bearbeiten; Ebenheit bearbeiteter Flächen, Bohrungsposition, Gewindezustand

  • Lager und Käfige

    Pittings, Kratzer, Eindrücke und Rost an der Laufbahn; Montage von Käfig und Kugeln; Messung von Rundheit und Außendurchmesser

    Nach dem Standard eines globalen Lagerherstellers

  • Bremsbeläge und -scheiben

    Risse, Porosität und Einschlüsse im Reibmaterial; Dickenschwankungen und Verschleißgrenzmaße

  • Reifen

    Blasen, Fremdkörper und Risse an Lauffläche und Seitenwand, mit auf schwarzen Gummi abgestimmter Optik

  • Dichtungsprofile

    Vollprüfung extrudierter Gummiprofile auf einer KI-All-in-one-Maschine

    Extrusion von Kfz-Gummidichtungen

  • Radlagerspindel

    Automatisierte Linie für die Maßprüfung

  • Abgasrohrbearbeitung

    Prüfung integriert in eine automatische Be- und Entladelinie

  • Fahrzeugunterboden

    Vier Zonen, acht Stationen, CCD-Prüfung per Roboterarm; Steckzustand der Kabelbaumstecker

  • Unregelmäßige Metallteile

    Kugelpfannen, Stiftbohrungen und Schweißkehlen — Oberfläche, Härte und Querschnitt auf einer Rundtaktmaschine mit 20 Stationen

  • Batteriepackmodul

    Positions- und Maßprüfung (MSOP) mit gekrümmter LED-Beleuchtung

    EV-Batteriepackmodul

  • Fertigfahrzeug

    Robotergestützte Prüfung des gesamten Exterieurs und Interieurs

    OEM-Fahrzeuglinie

Prüfbilder

Was das System sieht

  • Prüfung von Reifenlauffläche und Seitenwand Prüfung von Reifenlauffläche und Seitenwand
  • Röntgenprüfung von Komponenten Röntgenprüfung von Komponenten

Unsere Stärken

Was wir in diese Branche einbringen

  • 01 Optik für hochreflektierende, gekrümmte und übergroße Teile bis 3,3 m
  • 02 Roboterarm und Optik erfassen unregelmäßige dreidimensionale Geometrien vollständig
  • 03 Automatische SPS-Rückmeldung und Ausschleusung von NIO-Teilen

Schildern Sie uns Ihre Prüfaufgabe. Zuerst sagen wir Ihnen, ob sie lösbar ist.

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