Solución industrial
Automoción y autopartes
Estampado, soldadura, pintura y ensamblaje, además de la inspección de componentes clave.
Las autopartes tienen altas exigencias de seguridad y precisión, y los defectos surgen en el estampado, la soldadura, la pintura y el ensamblaje. DSTEK combina óptica diseñada para piezas muy reflectantes, curvas y de gran tamaño con IA de deep learning para inspeccionar toda la cadena de procesos.
- 40+Tipos de defecto de estampado
- 3.3mTamaño máximo de pieza
- 5Procesos cubiertos
Alcance
Qué inspeccionamos
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① Estampado
Grietas, estricción, rayaduras, arrugas y daños por impacto en paneles grandes — 40+ tipos, para piezas de 300 mm a 3,3 m
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② Soldadura
Medición en línea de soldaduras láser — salpicaduras, poros, soldaduras faltantes, geometría del cordón
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③ Pintura
Todos los modelos y colores. Contaminación, chorreaduras, abolladuras, piel de naranja. Óptica ajustada al brillo y la reflectancia
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④ Aplicación de adhesivo
Inspección 2D+3D del ancho, la altura, la continuidad, los cortes y el desbordamiento del cordón, con retroalimentación automática al PLC
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⑤ Ensamblaje final
Inspección de carrocería, interior y bajos — ensamblajes faltantes, holgura y enrase, daños superficiales
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⑥ Nivel de componente
Estatores de motor, carcasas de transmisión, rodamientos, frenos, neumáticos y conectores, inspeccionados al completo
Aplicaciones
Tareas de inspección representativas
Una selección de lo que hemos puesto realmente en marcha en la línea, no la lista completa. Los nuevos objetivos de inspección se abordan del mismo modo.
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Estator de motor
Rebabas del núcleo laminado, desalineación del apilado, fallos del recubrimiento aislante; estado del bobinado; cuerpos extraños en las ranuras
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Carcasa de transmisión
Porosidad, rechupes, grietas y rebabas tras la fundición y el mecanizado; planitud de caras mecanizadas, posición de orificios, estado de las roscas
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Rodamientos y jaulas
Picaduras, rayaduras, indentaciones y óxido en las pistas; montaje de la jaula y las bolas; medición de redondez y diámetro exterior
Según el estándar de un fabricante global de rodamientos
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Pastillas y discos de freno
Grietas, porosidad e inclusiones en el material de fricción; variación de espesor y dimensiones de límite de desgaste
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Neumáticos
Burbujas, cuerpos extraños y grietas en la banda de rodadura y el flanco, con óptica ajustada al caucho negro
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Burletes
Inspección completa de perfiles de caucho extruido en una máquina todo en uno con IA
Extrusión de burletes de caucho para automoción
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Eje de rodamiento de buje
Línea automatizada de inspección dimensional
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Mecanizado de tubos de escape
Inspección integrada con una línea automática de carga y descarga
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Bajos del chasis
Cuatro zonas, ocho estaciones, inspección CCD con brazo robótico; acoplamiento de conectores del arnés de cables
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Piezas metálicas irregulares
Rótulas, orificios de pasador y cordones de soldadura en ángulo — apariencia, dureza y sección transversal en una máquina de mesa giratoria de 20 estaciones
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Módulo de pack de baterías
Medición de posición y dimensiones de elementos MSOP con iluminación LED curva
Módulo de pack de baterías para VE
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Vehículo terminado
Inspección integrada con robots en todo el exterior y el interior
Línea de un fabricante de vehículos (OEM)
Imágenes de inspección
Lo que ve el sistema
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Inspección de banda de rodadura y flanco de neumáticos
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Inspección de componentes por rayos X
Nuestra ventaja
Lo que aportamos a esta industria
- 01 Óptica diseñada para piezas muy reflectantes, curvas y de gran tamaño, de hasta 3,3 m
- 02 Brazo robótico más óptica: cobertura completa de geometrías tridimensionales irregulares
- 03 Retroalimentación automática al PLC y separación de rechazos
Otras industrias
Descubra las demás industrias que atendemos
Qué impulsa esta inspección