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Branchenlösung

3C-Elektronik

Vollprüfung von Smartphones, Laptops, Wearables und Audioprodukten.

3C-Elektronik — typisches Prüfobjekt

Da 3C-Komponenten immer kleiner und Baugruppen immer komplexer werden, erreichen Sichtkontrolle und konventionelle AOI die geforderte Qualität nicht mehr. DSTEK kombiniert 2D+2.5D+3D-Bildgebung mit prozessspezifischer Optik und Deep-Learning-KI und prüft jedes Teil entlang der gesamten 3C-Prozesskette.

Umfang

Was wir prüfen

  • Smartphone

    Oberfläche von Deckglas, Seitenrahmen und Rückseite; Tasten, Fugen, Anschlüsse und Kartenschächte; Montage interner Module

  • Kameramodul

    Verschmutzung und Dezentrierung der Linse, Flecken am Zierring, schwarze Punkte am Blitz, Fehler bei der Linsenmontage

  • Laptop

    Kratzer an A/B/C/D-Flächen und lose Schrauben, geprüft vor dem Versand

  • Audio

    Gehäusekratzer und Farbabweichungen, Dichtungsfehler, Verschmutzung und Verformung des Gitters, Fehler an Ladekontakten

  • Wearables

    Farbabweichungen, schwarze Punkte, Verschmutzung und Kratzer an Armband und Gehäuse von Smartwatches

  • Deckglas

    Kantenrisse, Polierspuren und feine Fehler an 2.5D-gekrümmtem Glas

Anwendungen

Typische Prüfaufgaben

Eine Auswahl dessen, was wir tatsächlich in der Linie umgesetzt haben — keine vollständige Liste. Neue Prüfobjekte gehen wir nach demselben Prinzip an.

  • Außenprüfung von Smartphones

    Kratzer, Fremdkörper und Dellen an Deckglas, Seitenrahmen und Rückseite

  • Interne Smartphone-Module

    Fehlende Schrauben, Fehlmontage, fehlende Teile, nicht gesteckte Steckverbinder

  • Prüfung von Kameramodulen

    Verschmutzung und Dezentrierung der Linse, Flecken am Zierring, schwarze Punkte am Blitz, Montagefehler

  • Akkudeckel und Fingerabdruckmodul

    Eindrücke, Verformung, anhaftende Partikel, Druckfehler am Logo, eingeschlossene Verschmutzung im Fingerabdruckmodul

  • Ohrhörer und Kopfhörer

    Gehäusekratzer und Farbabweichungen, Dichtungsfehler, Verschmutzung und Verformung des Gitters, Fehler an Ladekontakten

    Globaler Smartphone-OEM

  • Ohrhörergehäuse und -basis

    Oberflächenfehler an Spritzgussteilen und Montagezustand

  • Kanten von 2.5D-Glas

    Kantenrisse, Polierspuren und feine Oberflächenfehler an gekrümmtem Deckglas

    Globaler EMS-Dienstleister

  • Tastatur

    Bedruckung und Oberflächenfehler der Tastenkappen, Montagezustand

  • Montage von Buchsen und Motoren

    Vorhandensein und korrekte Montage

  • Oberfläche von Eisenkernen

    Prüflinie für die Oberfläche von Blechpaketen

Prüfbilder

Was das System sieht

  • Montage interner Smartphone-Module Montage interner Smartphone-Module
  • Linsenprüfung am Kameramodul Linsenprüfung am Kameramodul
  • Oberflächenprüfung der Rückseite Oberflächenprüfung der Rückseite
  • Prüfung von Seitenrahmen und Fugen Prüfung von Seitenrahmen und Fugen

Unsere Stärken

Was wir in diese Branche einbringen

  • 01 Optik je Prozess ausgelegt — vom hochglänzenden Deckglas bis zum schwarzen Gehäuse
  • 02 Kombinierte 2D + 2.5D + 3D-Bildgebung
  • 03 Eigener Maschinenbau: Wir konstruieren und fertigen die Prüfanlagen selbst

Schildern Sie uns Ihre Prüfaufgabe. Zuerst sagen wir Ihnen, ob sie lösbar ist.

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