อัลกอริทึมด้านออปติก
ออกแบบการถ่ายภาพ 2D/2.5D/3D เฉพาะงาน

อัลกอริทึมด้านออปติก อัลกอริทึมการประมวลผลภาพ และ vision deep learning รวมอยู่ในแพลตฟอร์มเดียว การทำ labelling การเทรน การ inference และการติดตั้งใช้งานทำได้โดยไม่ต้องเขียนโค้ด และโมดูล 2D/2.5D/3D ในตัวตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นหลังที่ซับซ้อนได้
Handdle AI
การตรวจสอบเริ่มต้นที่ออปติกและจบที่ deep learning การรวมทั้งสามชั้นไว้ในแพลตฟอร์มเดียวทำให้ประสิทธิภาพไม่รั่วไหลระหว่างชั้น
ออกแบบการถ่ายภาพ 2D/2.5D/3D เฉพาะงาน
Geometric fitting การประมวลผลสี การวิเคราะห์คอนทัวร์
ตรวจจับข้อบกพร่อง จำแนก วัดขนาด และจดจำ
Handdle AI
แปดโมดูลรวมกันเป็นไปป์ไลน์การตรวจสอบเดียว
ระบุตำแหน่งวัตถุอัตโนมัติ — ตรวจการมีอยู่ของชิ้นงาน ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง และสิ่งแปลกปลอมแบบเรียลไทม์
IOU สูงสุด 99.9%
ขึ้นอยู่กับงานประยุกต์
Segmentation ข้อบกพร่องระดับพิกเซล ได้ทั้งตำแหน่ง พื้นที่ และรูปร่าง
จำแนกตามประเภทข้อบกพร่องอัตโนมัติ รวมถึงการจัดเกรดบนพื้นผิวลวดลายซับซ้อน
เทรนด้วยชิ้นงานดีเพียงอย่างเดียว ตรวจจับความผิดปกติได้โดยไม่ต้องมีข้อมูล NG
วัดความยาว ความกว้าง มุม และช่องว่างอัตโนมัติด้วยความละเอียดระดับพิกเซล
ตรวจสอบความสูง ความลึก และความเรียบ ผสานกับ line laser และ structured light
จดจำและตรวจสอบตัวอักษร: คุณภาพการพิมพ์ ตัวอักษรผิด ความถูกต้องของฉลาก
อ่านบาร์โค้ด 1D/2D, QR และ DPM และเชื่อมโยงกับการตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการ
Handdle AI
พึ่งพาข้อมูลน้อยลง โดยไม่ลดทอนความแม่นยำหรือความเร็ว
เริ่มที่ 5
ชิ้นงานขนาดใหญ่เริ่มที่ 1
โดยทั่วไปเทรนและนำไปใช้งานได้จาก 5 ภาพ — และจากตัวอย่างเพียงชิ้นเดียวในกรณีที่ชิ้นงานใหญ่เกินกว่าจะส่งมาให้เรา
0 NG
เทรนด้วยตัวอย่าง OK เท่านั้น ผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ยังไม่มีประวัติข้อบกพร่องจึงเริ่มตรวจสอบได้ทันที
30+ โมเดล
นำคุณลักษณะร่วมของผลิตภัณฑ์ที่ใช้วัสดุเดียวกันกลับมาใช้ซ้ำในสภาพแวดล้อมแบบ high-mix
สูงสุด 99.99%
ขึ้นอยู่กับงานประยุกต์
การสกัดคุณลักษณะหลายมิติพร้อมการกรองอัตโนมัติ ลดทั้งการตรวจจับเกินและการตรวจจับหลุดไปพร้อมกัน
ตั้งแต่ 1 μm
ขึ้นอยู่กับออปติก · แยกแยะข้อบกพร่องได้ที่ 2–3 พิกเซล
การจับคู่บริเวณข้อบกพร่องระดับพิกเซลให้ตำแหน่งและพื้นที่ของข้อบกพร่องขนาดเล็ก — แยกแยะได้ที่ 2–3 พิกเซล ในขณะที่ระบบ rule-based โดยทั่วไปต้องใช้ห้าพิกเซลขึ้นไป
สูงสุด 200 ชิ้น/วินาที
ขึ้นอยู่กับชิ้นงานและฮาร์ดแวร์
การเร่งความเร็วทั้งซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์พร้อมกันรักษาความแม่นยำเต็มที่แม้ทำงานด้วยความเร็วสูง ปริมาณงานจริงกำหนดตามชิ้นงาน ความละเอียด โมเดล และฮาร์ดแวร์
ภาพ 5 ประเภท
ภาพ 2D, 2.5D, 3D, X-ray และอินฟราเรด แพลตฟอร์มเร่งความเร็วหลัก และการเชื่อมต่อ MES และ PLC
Heatmap
แสดงเหตุผลเบื้องหลังการตัดสินแต่ละครั้ง ลดเวลาในการปรับจูน และแก้ปัญหา black box
Handdle AI
การเทรนและการใช้งานจริงดำเนินไปเป็นเส้นทางต่อเนื่องเดียว
เก็บภาพ → labelling → เทรนโมเดล → export โมเดล
นำเข้าค่าคอนฟิก → ตั้งค่าโมดูล → ทำนายและ inference → รันด้วยคลิกเดียว
ความปลอดภัยของข้อมูล
การติดตั้งเริ่มต้นเป็นแบบ on-premise: การเทรน การ inference และการจัดเก็บทั้งหมดทำงานบนโครงสร้างพื้นฐานของลูกค้า และการเชื่อมต่อ cloud จะตั้งค่าเมื่อได้รับคำขอเท่านั้น