产品

从AI软件到整条产线

DSTEK从AI检测软件公司起步,随后将光学硬件和检测设备纳入自研体系,如今已成为提供AMR、输送系统和机器人的交钥匙设备与SI合作伙伴。

交钥匙交付

一家供应商,负责到底

我们从AI软件公司起步,随后自研光学硬件,再到检测设备,如今更延伸至机器人、输送系统、产线自动化及其上的数据层。每一层都自主掌握,责任从不分割。

  1. AI软件平台 Handdle AI——零代码深度学习视觉引擎与MLOps,将光学、图像处理和深度学习算法统一于一个平台。
  2. 光学成像系统 相机、镜头和光源均由我们自主设计,专攻其他视觉厂商望而却步的高反光、透明、曲面和阳极氧化表面。
  3. 设备与自动化 从AI-AOI设备制造到输送系统、机器人集成、MES/PLC对接和包装自动化——整条产线由我们设计和安装。
  4. 数据智能 将检测结果转化为生产数据——边云协同分析、PB级追溯,以及工业视觉基础模型。
  5. AI智能相机 内置边缘算力的一体化视觉系统。无需工控机或图像采集卡,推理在相机内部完成。

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看得见、能判断、会动手的机器人

DSROBOT · MATE · UNI · FLEX · CARRY

DSROBOT在DSTEK的AI视觉之上加装双臂,是一款工业具身智能机器人,推出固定式、轮式、折叠腰和升降式四种本体。

探索DSROBOT →

Handdle AI

零代码工业AI视觉软件平台

光学算法、图像处理算法和视觉深度学习统一于一个平台。标注、训练、推理和部署全程零代码,内置2D/2.5D/3D功能模块,在复杂背景下也能检出缺陷。

  • 检测准确率最高99.99% · 视具体应用而定
  • 检测精度最小1 μm · 取决于光学配置
  • 检测速度最高200件/秒 · 取决于工件和硬件
了解Handdle AI →

光学成像系统

自主设计的相机、镜头和光源

算法看不见的,归根结底是光学没能呈现出来的。DSTEK围绕检测对象和缺陷类型设计光路。高反光、透明、曲面和阳极氧化表面——其他视觉厂商推掉的难题,正是我们的起点。

  • 成像方式2D / 2.5D / 3D / 光谱
  • 适用表面高反光 · 透明 · 曲面 · 阳极氧化 · 黑色橡胶
  • 工件尺寸数mm至3.3m
了解光学成像系统 →

设备与自动化SI

从设备制造到机器人、输送与产线集成

DSTEK从AI检测软件起步,将光学硬件纳入自研,进而自主制造检测设备,如今已发展为以交钥匙方式提供AMR、输送系统和机器人的设备与系统集成企业。产线集成,我们从不假手他人。

  • 供货范围设备 + 软件 + 自动化 + 安装
  • 产线集成由DSTEK设计和安装
  • 系统对接MES与PLC实时对接
了解设备与自动化SI →

数据智能

将检测结果转化为生产数据

检测并不止于OK/NG判定。随着产线图像和判定结果不断积累,工艺条件与缺陷根因之间的关联便会显现。DSTEK提供从边缘到云端的数据层,打通从缺陷检测、根因分析到工艺优化的闭环。默认采用本地部署,仅在客户要求时才配置云端连接。

  • 数据库规模PB级图像DBMS
  • 架构边云一体
  • 系统对接MES与PLC实时对接
了解数据智能 →

AI智能相机

内置边缘算力的一体化视觉系统

高度集成的紧凑型机器视觉系统,一体化安装。与Handdle AI平台完全兼容,可直接导入训练好的模型,无需工控机或图像采集卡,推理在相机内部完成。

  • 算力NVIDIA / 华为昇腾Atlas 200
  • 形态轻量一体化——无需工控机或图像采集卡
  • 部署导入Handdle AI模型,零代码
了解AI智能相机 →

为何选择DSTEK

其他视觉厂商推掉的难题,我们也能接

自主掌握算法、光学和设备,由此带来的四大差异化优势。

01

先进光学

自主光学设计,清晰呈现高反光、透明、曲面和阳极氧化表面。算法看不见的,归根结底是光学没能呈现出来的。

02

机器人 + 光学

机械臂与光学系统相结合,全面覆盖异形三维工件——这是固定相机无法触及的形状。

03

数据驱动的AI引擎

Handdle AI经过15,000多条产线现场数据和1000亿张以上训练图像的锤炼。在您的产线上运行越久,就越精准。

04

端到端交钥匙

设备开发、安装、产线集成到运行——软件、硬件和自动化,由一家供应商全部提供。

客户价值

从人工检测到全天候自动全检

  • 最高 99.99% 检测准确率 视具体应用而定
  • 最小 1 μm 检测精度 取决于光学配置
  • 最高 200件/秒 检测速度 取决于工件和硬件
  • 通常5张 · 大型工件1张起 最少训练样本 取决于检测对象
  • 30+ 支持迁移学习的模型
  • 1年 标配免费维保 以合同为准

以上为特定应用中实现的最大值。实际性能取决于工件、光学配置、模型和硬件——将通过PoC确定适用于您工况的数据。

告诉我们您的检测难题,我们先告诉您能否解决。

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