参展中 ROBOTWORLD 2026 · 2026年11月4–7日 · 韩国高阳KINTEX第3–5号馆 电子版产品手册 → NEWDSROBOT工业人形机器人正式发布 →

DSTEK KOREA

算法、光学、设备,全部自研——
整条检测线,由我们全面负责

基于1000亿张工业缺陷图像训练的Handdle AI,搭配自主设计的光学方案与设备,延伸至自动化,以及懂检测的工业人形机器人DSROBOT。一家供应商,端到端交付。

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  • 深度学习检测
  • 定制光学
  • 设备制造
  • 机器人与自动化SI
  • 工业人形机器人
  • MES/PLC集成

各行业领军制造商都在用DSTEK,其中包括100+家世界500强企业

客户案例 →
  • Samsung
  • SL Corporation
  • Tesla
  • BMW
  • Toyota
  • Sony
  • Panasonic
  • Foxconn
  • Cisco
  • LG Energy Solution
  • CATL
  • BYD
  • Schaeffler
  • Luxshare Precision
  • Flex
  • Jabil
  • BOE
  • LONGi
  • Wistron
  • EVE Energy
  • CALB
  • Sunwoda
  • Ganfeng Lithium
  • Visionox
  • Compal
  • Musashi
  • Hwaseung
  • YKK
  • FAW-Volkswagen
  • Tarkett

DSTEK AT A GLANCE

数据越积累,AI越强大

2019年从苏州起步,如今已覆盖30个国家、15,000多条产线。这些数字来自量产现场,而非实验室。

  • 15,000+ 应用产线
  • 30+ 服务国家
  • 100+ 世界500强客户
  • 1000亿+ 训练图像
  • 20亿+ 每日分析图像
  • 最高 99.99% 检测准确率 视具体应用而定

DSTEK集团全球统计

DSROBOT

NEW · 工业人形机器人

看得见、能判断、会动手的机器人

DSROBOT在DSTEK的AI视觉之上加装双臂,是一款工业具身智能机器人,推出固定式、轮式、折叠腰和升降式四种本体。

  • MATE
  • UNI
  • FLEX
  • CARRY

为何选择DSTEK

其他视觉厂商推掉的难题,我们也能接

自主掌握算法、光学和设备,由此带来的四大差异化优势。

01

先进光学

Advanced Optics System

自主光学设计,清晰呈现高反光、透明、曲面和阳极氧化表面。算法看不见的,归根结底是光学没能呈现出来的。

02

机器人 + 光学

Robotic Optical Inspection

机械臂与光学系统相结合,全面覆盖异形三维工件——这是固定相机无法触及的形状。

03

数据驱动的AI引擎

Data-Driven AI Engine

Handdle AI经过15,000多条产线现场数据和1000亿张以上训练图像的锤炼。在您的产线上运行越久,就越精准。

04

端到端交钥匙

End-to-End Turn-key

设备开发、安装、产线集成到运行——软件、硬件和自动化,由一家供应商全部提供。

交钥匙交付

一家供应商,负责到底

我们从AI软件公司起步,随后自研光学硬件,再到检测设备,如今更延伸至机器人、输送系统、产线自动化及其上的数据层。每一层都自主掌握,责任从不分割。

  1. AI软件平台 Handdle AI——零代码深度学习视觉引擎与MLOps,将光学、图像处理和深度学习算法统一于一个平台。
  2. 光学成像系统 相机、镜头和光源均由我们自主设计,专攻其他视觉厂商望而却步的高反光、透明、曲面和阳极氧化表面。
  3. 设备与自动化 从AI-AOI设备制造到输送系统、机器人集成、MES/PLC对接和包装自动化——整条产线由我们设计和安装。
  4. 数据智能 将检测结果转化为生产数据——边云协同分析、PB级追溯,以及工业视觉基础模型。
  5. AI智能相机 内置边缘算力的一体化视觉系统。无需工控机或图像采集卡,推理在相机内部完成。

对比传统AOI

规则式AOI力所不及之处

光源稍有变化,或出现新的缺陷类型,规则式算法就得重写;而深度学习模型只需重新训练。

Traditional AOI

  • 规则式——对位置、角度和光照敏感
  • 出现新缺陷类型就要更新算法
  • 难以分类BGA、QFN等复杂纹理
  • 过检多,最终还得人工复判

Handdle AI

  • 深度学习——对光照和工件变化鲁棒性强
  • 5张样本即可学习新缺陷类型,大型工件仅需1张
  • 可分类复杂纹理和材质
  • 像素级分割,量化缺陷面积和位置

焊接缺陷(少锡、多锡、桥连、冷焊、空洞)与外观缺陷(异物、助焊剂残留、针孔、锡珠)由同一引擎判定。

  • 最高 99.99% 检测准确率 视具体应用而定
  • 最小 1 μm 检测精度 取决于光学配置
  • 最高 200件/秒 检测速度 取决于工件和硬件
  • 通常5张 · 大型工件1张起 最少训练样本 取决于检测对象
  • 30+ 支持迁移学习的模型
  • 1年 标配免费维保 以合同为准

以上为特定应用中实现的最大值。实际性能取决于工件、光学配置、模型和硬件——将通过PoC确定适用于您工况的数据。

客户案例

各行业领军制造商都在用DSTEK

汽车、电池、电子、显示和光伏领域的龙头企业,已在量产中使用DSTEK检测方案——覆盖30多个国家的15,000多条产线,其中包括100多家世界500强企业。

  • Samsung
  • SL Corporation
  • Tesla
  • BMW
  • Toyota
  • Sony
  • Panasonic
  • Foxconn
  • Cisco
  • LG Energy Solution
  • CATL
  • BYD
  • Schaeffler
  • Luxshare Precision
  • Flex
  • Jabil
  • BOE
  • LONGi
  • Wistron
  • EVE Energy
  • CALB
  • Sunwoda
  • Ganfeng Lithium
  • Visionox
  • Compal
  • Musashi
  • Hwaseung
  • YKK
  • FAW-Volkswagen
  • Tarkett

告诉我们您的检测难题。在您做出决定前,先用PoC证明。

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