자동차 부품은 안전성과 정밀도 요구가 높고, 프레스·용접·도장·조립 전 공정에서 다양한 결함이 발생합니다. DSTEK은 고반사·곡면·대형 부품에 특화된 맞춤 광학 설계와 딥러닝 AI를 결합해 자동차 공정 전체의 외관검사를 지원합니다.
- 40+프레스 결함 유형
- 3.3m최대 부품 크기
- 5커버 공정
검사 범위
어디를 검사하는가
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① 프레스
대형 판금의 균열·넥킹·스크래치·주름·충격 손상 등 40여 종. 부품 크기 300mm~3.3m 대응
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② 용접
레이저 용접부 인라인 계측 — 스패터·핀홀·누락 용접·비드 형상
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③ 도장
전 차종·전 색상 대응. 이물·흐름·찍힘·오렌지필. 고광택·고반사 맞춤 광학
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④ 접착제 도포
2D+3D 복합 검사로 스트립 너비·높이·연속성·끊김·넘침 실시간 모니터링, PLC 자동 피드백
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⑤ 최종 조립
바디 외관·내장재·언더바디 시각검사, 조립 누락·갭/단차·표면 손상
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⑥ 부품 단위
모터 스테이터 · 변속기 하우징 · 베어링 · 브레이크 · 타이어 · 커넥터 전수검사
적용 사례
대표 검사 항목
현장에서 실제로 수행한 항목 중 일부입니다. 아래가 전부는 아니며, 같은 방식으로 새로운 검사 대상에 대응합니다.
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모터 스테이터
적층 코어 표면 버·적층 어긋남·절연 코팅 불량, 코일 권선 상태, 슬롯 내 이물질
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변속기 하우징
다이캐스팅·가공 후 기공·수축공·크랙·버, 가공면 평탄도·홀 위치·나사산 치수
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베어링 · 케이지
내외륜 궤도면 피팅·스크래치·압흔·녹, 리테이너·볼 조립 상태, 진원도·외경 정밀 측정
글로벌 베어링 제조사 납품 기준
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브레이크 패드 · 디스크
마찰재 표면 균열·기공·이물질 혼입, 두께 편차·마모 한계 치수
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타이어
트레드·사이드월 기포·이물질·균열. 흑색 고무 표면 맞춤 광학
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웨더스트립
고무 압출 프로파일 외관 전수검사 (AI 올인원 장비)
자동차용 고무 웨더스트립 압출 프로파일
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허브 베어링 스핀들
치수 검사 자동화 라인
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배기관 가공
가공 자동 로딩·언로딩 라인 연동 검사
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차체 섀시 하부
4영역 8스테이션 로봇암 CCD 검사, 와이어하네스 커넥터 체결 상태
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금속 이형 부품
볼 소켓·핀 홀·용접 필릿의 외관·경도·단면 — 20공정 턴테이블 검사장비
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배터리팩 모듈
항목 위치·치수 측정 MSOP, 곡선형 LED 조명 적용
전기차 배터리팩 모듈
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완성차 내외부
외관 전 영역 로봇 연동 검사
완성차 OEM 라인
검사 이미지
실제 검사 화면
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강점
이 산업에서 우리가 다른 점
- 01 고반사·곡면·대형 부품(최대 3.3m) 맞춤 광학 설계
- 02 로봇 암 + 광학 융합으로 이형 3차원 구조물 전 영역 커버
- 03 검사 결과 PLC 자동 피드백 및 불량품 자동 분리
다른 산업
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이 검사를 구성하는 것