Fejlett optika
Advanced Optics System
Saját optikai tervezés, amely tisztán képezi le az erősen tükröző, átlátszó, ívelt és eloxált felületeket. Amit az algoritmus nem lát, az végső soron az, amit az optika nem tudott leképezni.
DSTEK KOREA
A 100 milliárd ipari hibaképen tanított Handdle AI, saját tervezésű optikával és berendezésekkel, egészen az automatizálásig és a DSROBOT-ig, az ellenőrzéshez értő ipari humanoidig. Egyetlen szállító, a kezdetektől a végéig.
Vezető gyártók — köztük 100+ Fortune 500 vállalat — a DSTEK-re építenek
Ügyféltörténetek →
DSTEK AT A GLANCE
2019-ben Szucsouból indulva mára 30 ország több mint 15 000 gyártósoráig. Ezek a számok sorozatgyártásból származnak, nem laboratóriumból.
DSTEK-csoport, világszerte
ÚJ · Ipari humanoid
A DSROBOT két kart ad a DSTEK MI-alapú gépi látásához — ipari, megtestesült MI-re épülő robot négy kivitelben: rögzített, kerekes, hajlítható derekú és emelős.
Miért a DSTEK?
Négy megkülönböztető előny, amely abból fakad, hogy az algoritmus, az optika és a gép is a mienk.
Advanced Optics System
Saját optikai tervezés, amely tisztán képezi le az erősen tükröző, átlátszó, ívelt és eloxált felületeket. Amit az algoritmus nem lát, az végső soron az, amit az optika nem tudott leképezni.
Robotic Optical Inspection
A szabálytalan térbeli alkatrészeket a robotkar és az optikai rendszer párosítása teljesen lefedi — olyan geometriát is, amelyet fix kamera nem ér el.
Data-Driven AI Engine
A Handdle AI több mint 15 000 gyártósor terepi adatain és több mint 100 milliárd tanítóképen edződött. Minél tovább fut az Ön gyártósorán, annál pontosabb.
End-to-End Turn-key
Berendezésfejlesztés, telepítés, gyártósori integráció és üzemeltetés — szoftver, hardver és automatizálás egyetlen szállítótól.
Kulcsrakész
MI-szoftvercégként indultunk, majd saját optikai hardvert építettünk, aztán ellenőrzőgépeket, ma pedig robotokat, anyagmozgató rendszereket, gyártósori automatizálást és a mindezek fölötti adatréteget is. Mivel minden réteg a miénk, a felelősség sosem oszlik meg.
Megoldások
30 ország több mint 15 000 gyártósorán bizonyított megoldások. Az alábbiak csak példák — a tényleges alkalmazási kör jóval szélesebb.
A szelettől, a tokozástól és a bondolástól a PCBA-ig, az FPC-ig és az FC-BGA-ig.
10 ellenőrzési feladat
Sajtolás, hegesztés, fényezés és összeszerelés, valamint kulcsalkatrészek ellenőrzése.
12 ellenőrzési feladat
Motorok, tekercsek, csatlakozók, kábelek és acéltermékek többoldalas ellenőrzése.
10 ellenőrzési feladat
Elektróda, összeszerelés és elektrokémiai formálás — a fólia beérkezésétől a kész celláig.
12 ellenőrzési feladatA hagyományos AOI-val szemben
Elég, ha kissé változik a megvilágítás, vagy megjelenik egy új hibatípus, és a szabályalapú algoritmust újra kell írni. A mélytanulási modellt egyszerűen újratanítjuk.
A forrasztási hibákat (elégtelen, túl sok, áthidalás, hidegforrasztás, üregek) és a megjelenési hibákat (szennyeződés, folyasztószer-maradvány, tűszúrásszerű lyukak, forrasztógolyók) ugyanaz a motor értékeli.
Ezek adott alkalmazásokban elért maximális értékek. A tényleges teljesítmény az alkatrésztől, az optikától, a modelltől és a hardvertől függ — az Ön körülményeire vonatkozó számokat a PoC határozza meg.
Kiemelt esettanulmányok
Ügyfélreferenciák
Az autóipar, az akkumulátorgyártás, az elektronika, a kijelzőgyártás és a napelemipar vezető vállalatai sorozatgyártásban használják a DSTEK ellenőrző megoldásait — több mint 30 ország több mint 15 000 gyártósorán, köztük több mint 100 Fortune 500 vállalatnál.